Uuvod:
Ormari za kartoteke su osnovni kancelarijski namještaj koji se koristi za pohranjivanje i organiziranje važnih dokumenata. Izrađeni su od lima i zahtijevaju specifične proizvodne procese kako bi se osigurala trajnost, čvrstoća i jednostavnost upotrebe. U ovom članku ćemo raspravljati o proizvodnji i obradi kartoteka iz perspektive lima.
Proizvodni proces:
Proces proizvodnje ormara za arhiviranje uključuje nekoliko koraka, uključujući:
1. Dizajn: Prvi korak u proizvodnji ormara za arhiviranje je njihov dizajn. Dizajneri koriste softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) za kreiranje 3D modela ormara, uključujući dimenzije i specifikacije.
2. Izbor materijala: Nakon što je dizajn završen, proizvođač bira odgovarajući lim za ormare. Čelik je zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti najčešći materijal koji se koristi za ormare za arhiviranje.
3. Rezanje: Odabrani lim se reže u potrebne veličine i oblike pomoću specijalizovanih alata za rezanje kao što su laserski rezači, plazma rezači ili vodeni mlaznici.
4. Savijanje: Nakon rezanja, lim se savija u željene oblike pomoću pres kočnice ili sličnog alata. Proces savijanja zahtijeva preciznost i vještinu kako bi se osiguralo da je konačni proizvod tačan.
5. Zavarivanje: Savijeni i izrezani komadi lima se zatim zavaruju zajedno korištenjem specijaliziranih tehnika zavarivanja kao što su TIG, MIG ili točkasto zavarivanje. Proces zavarivanja zahtijeva visok nivo vještine kako bi se osiguralo da su ormari jaki i izdržljivi.
6. Površinska obrada: Kada je zavarivanje završeno, ormarići za arhiviranje se čiste i pripremaju za površinsku obradu. Ovaj tretman uključuje nanošenje sloja boje ili praškastog premaza za zaštitu metala od hrđe i korozije.
Detalji obrade:
U procesu proizvodnje potrebno je uzeti u obzir nekoliko detalja prilikom obrade lima za ormare za arhiviranje. To uključuje:
1. Debljina lima: Debljina lima koji se koristi za ormare je obično između 0.6mm do 1.2mm. Debljina lima utiče na čvrstoću i trajnost ormara.
2. Tolerancija: Tolerancija za ormare za arhiviranje je obično unutar plus /- 0.5 mm. Tolerancija se odnosi na dozvoljeno odstupanje od navedenih dimenzija.
3. Ugao savijanja: Ugao savijanja za ormare za arhiviranje je obično između 90 do 135 stepeni. Ugao savijanja utiče na funkcionalnost i upotrebljivost ormara.
4. Metoda zavarivanja: Metoda zavarivanja koja se koristi za ormare za arhiviranje ovisi o korištenom materijalu i potrebnim specifikacijama. TIG zavarivanje se obično koristi za tanje limove, dok se MIG zavarivanje koristi za deblje limove.
5. Površinska obrada: Površinska obrada ormara za arhiviranje je ključna za zaštitu metala od rđe i korozije. Poželjno je premazivanje prahom zbog njegove izdržljivosti i otpornosti na ogrebotine i habanje.
zaključak:
U zaključku, proizvodnja i obrada ormara za arhiviranje uključuje nekoliko koraka i detalja koje treba razmotriti kako bi se osiguralo da je konačni proizvod jak, izdržljiv i funkcionalan. Lim je primarni materijal koji se koristi za ormare zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Proizvodni proces uključuje rezanje, savijanje, zavarivanje i površinsku obradu. Detalji obrade koje treba uzeti u obzir uključuju debljinu lima, toleranciju, ugao savijanja, metodu zavarivanja i površinsku obradu.
Popularni tagovi: ormari za kartoteke, Kina proizvođači ormara za kartoteke, dobavljači, tvornica
